Installasjonen og igangkjøringen av skruekjøleenheter må følge en systematisk prosess for å sikre langsiktig, stabil og effektiv drift på-sikt. Før installasjon er det nødvendig med grundig planlegging og forberedelse angående stedet, rør og elektriske systemer. Idriftsettelsesfasen omfatter systeminspeksjoner, for-forbehandlingsprosedyrer, oppstartsverifisering og belastningstesting. Etter fullført igangkjøring må det etableres en rutinemessig inspeksjon og periodisk vedlikehold.
Installasjonsstedet bør være et dedikert utstyrsrom preget av god ventilasjon, en omgivelsestemperatur som ikke overstiger 45 grader, fravær av etsende gasser og minimal støvansamling; videre må det reserveres tilstrekkelig klaring for vedlikeholdstilgang og røravtrekk. Fundamentet skal bestå av en betong- eller stålkonstruksjon som er i stand til å bære enhetens driftsvekt, og planheten skal oppfylle spesifiserte krav. Rørsystemene for kjøltvann og kjølevann bør konfigureres uavhengig av hverandre, ved bruk av enten sveisede sømløse stålrør eller flensforbindelser. Nøkkelkomponenter inkluderer en Y-sil installert ved vannpumpeinntaket, en strømningsbryter av typen padle- installert vertikalt på vannutløpsrøret, og en sikkerhetsventil montert direkte på kondensatorhuset. I tilfeller der vannkvaliteten er dårlig, må det installeres vannavherdingsutstyr. Hovedstrømforsyningen bør bruke en tre-fase, fem-lederkonfigurasjon, med spenningssvingninger begrenset til ±10 % og en trefase spenningsubalanse som ikke overstiger 2 %; jordingsmotstanden må være mindre enn eller lik 4Ω. For kontrollkretser anbefales bruk av skjermede kabler med enkelt-punktjording.
Før igangkjøring må det utføres en omfattende inspeksjon som dekker enhetens installasjonssted, fundamenttilstand, strømningsretning og renslighet av vannsystemet, rørisolasjonsintegritet, vannpumpens rotasjonsretning, vanntrykkstabilitet, kompatibilitet med terminalluftkondisjoneringsbelastninger og spesifikasjonene for elektriske ledninger og innstillinger for beskyttelsesenheter. Systemforbehandlingsprosedyrer omfatter å evakuere systemet til -0,1 MPa ved hjelp av en vakuumpumpe og opprettholde dette vakuumet i 24 timer; utføre en trykkholdingstest{10} ved å lade systemet med nitrogen til 1,5 ganger arbeidstrykket; og spyling av rørsystemet med myknet vann til utslippsvannet er klart. Før aggregatet startes, må det tilføres strøm minst åtte timer i forveien for å forvarme kompressorens smøreolje til oljetemperaturen når eller overstiger 30 grader. Deretter startes kjølevannspumpen og kjølevannspumpen i rekkefølge; når strømningsbrytersignalene er bekreftet som normalt, startes kjøleenheten og kritiske driftsparametere-som sugetrykk, utløpstemperatur og oljetrykkdifferanse-verifiseres. Til slutt må enheten gjennomgå en full{15}}driftstest for å overvåke og bekrefte stabiliteten til utløpstemperaturen for kjølt vann. Rutinemessig vedlikehold krever registrering av driftsparametere-som fordampningstrykk, kondenseringstrykk, oljetemperatur og strøm under hvert skift, i tillegg til å sjekke for unormale vibrasjoner eller lekkasjer. I tillegg bør vannfilteret rengjøres månedlig, og kvaliteten på smøreoljen bør testes kvartalsvis. Omfattende årlig vedlikehold bør fokusere på inspeksjon av kompressorrotorene for slitasje, rengjøring av oljesirkulasjonssystemet og testing av isolasjonsytelsen til elektriske komponenter og renheten til kjølemediet; det anbefales at disse oppgavene utføres av et profesjonelt team.
